De belofte van Industry 4.0 (Industrie 4.0) is eenvoudig: maakbedrijven die hun processen digitaliseren, winnen op snelheid, kwaliteit en voorspelbaarheid. In de praktijk begint dat niet bij robots of dure sensoren, maar bij iets wat elke order raakt: calculeren en werkvoorbereiden. Dáár ontstaat de data die upstream (sales/offerte) én downstream (uitvoering/ERP) alles beïnvloedt.
Waar staan maakbedrijven nu?
Veel teams rekenen nog zo: PDF printen, markeren met stift, Excel vullen en daarna de uitkomst overtypen in ERP. Bij akkoord begint de werkvoorbereiding vaak opnieuw. Het resultaat: dubbel werk, fouten en onnodige vertraging. Industry 4.0 vraagt het omgekeerde: één bron, één flow, herhaalbare uitkomsten.
Wat doet Snabbt hier anders?
Snabbt is gebouwd voor de voorkant van je proces en sluit naadloos aan op je uitvoering.
- On-premise: data blijft op jullie eigen servers.
- Geometrie als waarheid: STEP (3D) en DXF (2D) zijn de databronnen voor calculatie.
- PDF gebruik je ter controle (geen parsing): waar nodig leg je aanvullende opmerkingen vast.
- Regelgestuurd rekenen: op basis van jullie normen/tarieven rekent Snabbt o.a. tappen, verzinken, afbramen automatisch mee.
- Assemblies & BOM: mono-parts én samenstellingen; Snabbt volgt de BOM-structuur (sub-assemblies en hoofdsamenstelling).
- Materialen: brede materiaalcatalogus (o.a. MCB) voor consistente keuzes door de organisatie.
- Koppelen met ERP: via XML is koppeling met de meeste ERP-systemen in de sector mogelijk.
Let op: Snabbt maakt geen productie-nestings; dat gebeurt in je bestaande CAM/nestingsoftware.
Industry 4.0 betekent: calculators worden regisseurs
In een Industry 4.0-setup verschuift de rol van “invoer” naar “controle”. Het systeem stelt voor, de calculator beslist.
Snabbt herkent geometrie (contouren/snijlengtes, zettingen, gaten, patronen, diktes/volumes) en bouwt daaruit de kostprijs op. Jullie regels bepalen de aannames; de calculator keurt en finetunet per onderdeel/regel. Afwijkingen of aandachtspunten? Die leg je vast vóórdat het de vloer opgaat.
Kennisborging is hier de grote winst: beslisregels, materialen en toeslagen leven niet langer in losse Excel-sheets of in hoofden, maar centraal. Nieuwe collega’s werken direct “op jullie manier”.
Van calculatie naar werkvoorbereiding zonder omwegen
Hoewel deze blog draait om calculeren, is de doorstroom naar werkvoorbereiding evident: terwijl je rekent, ontstaat er al logische routing, stuklijst en opmerkingen per regel. Na akkoord hoef je niet opnieuw te beginnen: de data is klaar om door te zetten richting ERP of de werkvloer.
Procesnamen die teams herkennen: laser, pons/ponscombi, plasma, kanten, afbramen, zagen, walsen, enz.
Verspaning: kleinere verspanende onderdelen kunnen we op geometrie calculeren; voor overige verspanende werkzaamheden stemmen we samen de aanpak af.
Waarom dit Industry 4.0-proof is
- Eén dataset van aanvraag tot uitvoering (geen schaduwbewerkingen in Excel).
- Regels i.p.v. toeval: elke order volgt dezelfde logica → voorspelbare marge.
- Traceerbaar en schaalbaar: keuzes en overrides zijn vastgelegd; verbeteren is structureel.
- IT-fit: on-premise deployment, XML-koppeling richting ERP.
Grenzen en keuzes (bewust)
- PDF: uitsluitend ter controle. Geen extractie, geen valse beloften.
- Nestings: niet in Snabbt — gebruik je CAM/nestingsoftware.
- Performance-claims: we laten het bewijs liever zien op jouw eigen aanvragen dan generieke percentages te roepen.
Conclusie
Industry 4.0 is geen los project; het is een manier van werken. Door bij calculatie te beginnen, zet je de toon voor de rest van het bedrijf: één waarheid, minder handwerk, minder fouten en data die de werkvloer werkelijk helpt. Snabbt levert precies die ruggengraat: on-premise, geometrie-gedreven en klaar om te koppelen met je ERP.
Plan een demo
Plan een vrijblijvende demo
Zie live hoe Snabbt rekent en doorstroomt naar de uitvoering.
